一體化處理技術在燃煤電廠脫硫廢水*預處理中的應用研究

燃煤電廠是用水的大戶，它的耗水量約占工業(yè)用水的20%，在我國仍以火力發(fā)電為主的電力結構中，特別是北方缺煤、少水的地區(qū)，缺水將會成為制約電力發(fā)展的首要問題，與此同時，我國的燃煤電廠與國外尤其是美、歐、日等西方發(fā)達國家電廠先進的用水量相比，其用水量、排水量大的問題仍比較嚴重，用水水平與*水平比有著較大的差距，客觀上也說明我國燃煤電廠的節(jié)水潛力巨大。燃煤電廠廢水*是電廠用水的高水平，所謂*是指不向外界排放對環(huán)境有任何不良影響的水，進入電廠的水除了以蒸汽的形式蒸發(fā)到大氣中外，其余的都處理后綜合回用，*使電廠從外部獲取的新鮮水量最少，這樣可以緩解水資源日益短缺的問題，同時沒有廢水的外排可以避免廢水污染環(huán)境，提高周圍的環(huán)境質量。

pH做為基本的污水指標，勢必成為供求的熱點，這對廣大的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們美國BroadleyJames生產(chǎn)的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極經(jīng)久耐用，質量可靠，測試準確，廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。

通常燃煤電廠鍋爐煙氣采用石灰石—石膏濕法脫硫，為防止脫硫過程中漿液內可溶解的氯離子和細小的灰塵顆粒濃度富集過高，需要從系統(tǒng)中排放一定量的脫硫廢水，以維持脫硫裝置中物料的平衡。脫硫廢水含有的雜質主要為固體懸浮物、過飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及重金屬，其中很多物質為國家環(huán)保標準中要求嚴格控制的第一類污染物，這些元素在爐膛內高溫條件下進行一系列的化學反應，生成了多種不同的化合物。一部分化合物隨爐渣排出爐膛，另外一部分隨煙氣進入脫硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液中，并且在吸收漿液循環(huán)系統(tǒng)中不斷濃縮，最終脫硫廢水中的雜質含量很高。所以，脫硫廢水必須經(jīng)過處理才能進行綜合回用，實現(xiàn)脫硫廢水的*。從可持續(xù)發(fā)展的觀點看，隨著水資源日益的匱乏，環(huán)保要求的逐步嚴格，脫硫廢水的*是電廠用水發(fā)展的一種趨勢。并且具有較好的社會、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

1脫硫廢水*現(xiàn)有主要技術過程與運行情況簡述

脫硫廢水*現(xiàn)有主要技術過程是首先采用三聯(lián)箱工藝技術進行預處理，主要作用是去除懸浮物、重金屬及部分COD、氟化物、硫化物并調整pH等，然后進行濃縮除鹽(主要是去除氯化物)形成高含鹽濃水與低鹽分的淡水，淡水直接回用，高含鹽濃水最后進行蒸發(fā)，鹽份析出成固態(tài)鹽渣，鹽渣成為固廢或加工成工業(yè)鹽使用。蒸發(fā)出來的水蒸汽經(jīng)冷凝成液態(tài)水之后直接回用，達到脫硫廢水*的目標。脫硫廢水因其高懸浮物、高鹽分、含有多種重金屬及COD、氟化物、硫化物超標等，絕大部分污染物成份需在預處理階段去除，為后續(xù)的濃縮除鹽打下良好的基礎，因此預處理過程是整個脫硫廢水*處理過程的重要組成部分。其運行穩(wěn)定情況、處理效果的好壞直接關系到后續(xù)除鹽工藝的穩(wěn)定運行，是整個*處理技術過程能否實現(xiàn)的前提與基礎。當前很長一段時間以來，困擾三聯(lián)箱工藝預處理過程的主要因素是藥劑加入種類多(約5種以上)、且加入量要求相對準確，對工藝控制要求高，系統(tǒng)耐負荷沖擊性較差，形成的固廢多、極易造成三聯(lián)箱系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞故障、導致運行與出水水質不穩(wěn)定等諸多問題，制約了脫硫廢水*處理工藝技術的發(fā)展。

2已有的研究成果及基礎條件

針對脫硫廢水*三聯(lián)箱預處理工藝技術存在的一些問題，當大部分工程技術人員集中注意力解決三聯(lián)箱預處理系統(tǒng)工程技術問題而束手無策時，某公司研發(fā)應用團隊從水處理材料的角度來研究與分析問題，集中精力研發(fā)了DBS新型高分子材料處理脫硫廢水，并取得了積極進展。結合DBS新型高分子處理材料配套研發(fā)了DM一體化脫硫廢水處理系統(tǒng)設備，整合成DBS/DM一體化系統(tǒng)處理技術，并在小試、中試成功的基礎上，逐步在燃煤電廠脫硫廢水*預處理領域展開工業(yè)化應用，并取得階段性成果。

2.1 DBS新型高分子材料簡介

DBS新型高分子材料是專門針對包括脫硫廢水在內的污水專用處理材料，呈固體粉末狀，難溶于水，比重比水大。內含有螯合基團，對重金屬有較強吸附與螯合效果。DBS對水中微細懸浮物有很好混凝、絮凝效果，形成的絮凝物(礬花)顆粒大，易沉降，在水中固液分離效果好。本身無毒，對水體無二次污染等。其主要特點是在不需要調節(jié)pH的情況下就可快速去除懸浮物、重金屬及部分COD、氟化物、硫化物等污染物，出水外觀無色、清澈透明。由于構成了較穩(wěn)定的螯合與絮凝反應體系，對脫硫廢水進水流量、水質一般性的正常波動，均能夠維持穩(wěn)定運行，耐負荷沖擊性能較好。形成的污泥松散性好且有一定的自潤滑性能，因此不會出現(xiàn)系統(tǒng)堵塞的故障。由于DBS新型高分子材料是一種高效復合型水處理藥劑，具有多功能性的特點，大為簡化了加藥系統(tǒng)，簡化了預處理系統(tǒng)的工藝過程與操作步驟，為預處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行創(chuàng)造了良好的前提條件。

2.2 DM一體化處理系統(tǒng)簡介

DM一體化處理系統(tǒng)是結合DBS新型高分子處理材料專門針對包括脫硫廢水在內的污水處理研發(fā)的專用系統(tǒng)設備。其主要特點首先是自帶自動加藥系統(tǒng)，不需額外配備與投資建設藥劑配制與貯存系統(tǒng)。其次是功能全，集進水緩沖區(qū)，螯合、混凝、絮凝等物化反應與攪拌區(qū)，1～4級重力沉降(固液分離)區(qū)，出水緩沖區(qū)等污水處理過程與功能于一體，采用進口耐腐蝕潛水式攪拌器，高性能多層防腐涂層，高度集成的專用脫硫廢水處理成套系統(tǒng)設備。因DBS水處理藥劑材料實際使用過程中，投加量少，物化反應速度快，沉降速度快，固液分離效果好的特點，在處理脫硫廢水能力10～15m3/h時，設備外形設計與制造的尺寸大為縮小，主體部分設備長寬高為3.95m×2.00m×2.30m，全容積15m3。運輸方便，安裝簡單，甚至不需建設專門的混凝土基礎，可整體移動等優(yōu)點，對現(xiàn)場安裝條件要求極低，尤其解決了部分燃煤電廠現(xiàn)場設備布置已十分緊湊、場地緊張有限、設備難以布置的現(xiàn)實問題。